說明FESTO電磁閥的現(xiàn)場檢測和維護(hù)
    FESTO電磁閥閥門的有效密封取決于各個部件的整體狀況，特別是盤根的安裝及調(diào)節(jié)。在進(jìn)行盤根安裝前，確信需要更換盤根的設(shè)備已經(jīng)按照現(xiàn)場和系統(tǒng)進(jìn)行有效的隔離。以下內(nèi)容用于指導(dǎo)檢修人員、工程師和裝配工正確地安裝和調(diào)節(jié)盤根。
    1、FESTO電磁閥需要的工具：在取下舊盤根換上新盤根時需要用工具，以及用緊固器預(yù)緊壓蓋螺母。此外，需經(jīng)常使用標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施和遵守有關(guān)的安全規(guī)定。安裝前，要熟悉以下設(shè)備：校驗(yàn)盤根環(huán)的切割機(jī)、校驗(yàn)扭矩扳手或扳手、安全帽、內(nèi)外卡鉗、緊固器的潤滑劑、反光鏡、盤根取出器、切盤根的等。
    2、FESTO電磁閥清潔和檢查：1)緩慢松開填料函的壓蓋螺母，釋放盤根組件內(nèi)所有的殘余壓力;2)移去所有舊的盤根，*清潔軸/桿的填料函;3)檢查軸/桿是否有腐蝕、凹痕、劃傷或過度磨損;4)檢查其他零件是否有毛刺、裂紋、磨損，它們會減少盤根的壽命;5)檢查填料函是否有過大的間隙，以及軸/桿的偏心程度;6)更換有較大缺陷的零部件;7)檢查舊盤根，作為失效分析的依據(jù)，以找到盤根早期失效的原因。
    3、測量與記錄記錄軸/桿的直徑、填料函孔徑和深度，且當(dāng)時用水封環(huán)時，記錄填料函底部至頂部的距離。
    4、選擇盤根：1)確保選用的盤根應(yīng)滿足系統(tǒng)和設(shè)備要求的操作工況;2)根據(jù)測量記錄，計算盤根的橫截面積和所需盤根環(huán)的數(shù)量;3)檢驗(yàn)盤根，確保其無缺陷;4)在安裝前，確保設(shè)備和盤根清潔。
    5、盤根環(huán)的準(zhǔn)備1)編織盤根在適當(dāng)尺寸的軸上纏繞盤根，或使用校準(zhǔn)過的盤根環(huán)切割機(jī);根據(jù)要求干凈利落地切割盤根成對接(方形)或斜接(30-45度)，一次切一個環(huán)，并用軸或閥桿檢驗(yàn)尺寸是否合適。2)模壓成型盤根確保環(huán)的尺寸與軸或閥桿配合，必要時，根據(jù)盤根制造商的操作指南或要求切割填料環(huán)。
    6、安裝盤根小心地每次安裝一個盤根環(huán)，將每一個環(huán)圍繞在軸或閥桿上，在安裝下一個環(huán)之前，應(yīng)確保本環(huán)已*在填料函中就位，下一個環(huán)應(yīng)錯開排列，至少相隔90度，一般要求120度。zui上一個環(huán)裝好后，用手?jǐn)Q緊螺母，壓蓋均勻下壓。如有水封環(huán)，應(yīng)檢查其與填料函頂部的距離是否正確。同時確保軸或閥桿能自由轉(zhuǎn)動。
    7、調(diào)整盤根：
    a.泵用盤根(1)繼續(xù)用手?jǐn)Q緊壓蓋螺母;(2)開泵后，調(diào)整壓蓋螺母，此時允許有稍多的泄漏;(3)緩慢地擰緊壓蓋螺母，逐漸減少泄漏，直到泄漏達(dá)到可接受的程度;(4)如果泄露突然停止，應(yīng)回擰壓蓋螺母，重新調(diào)節(jié)以防止盤根過熱;(5)調(diào)節(jié)泄漏率達(dá)到一個穩(wěn)定狀態(tài)即可。
    b.FESTO電磁閥閥門用盤根向盤根制造商或企業(yè)的技術(shù)部門咨詢有關(guān)扭矩的規(guī)定或壓縮百分比，按以下步驟擰緊壓蓋螺母：(1)向壓蓋螺母施加扭矩至滿扭矩的30%或是黨的壓縮百分比;?(2)反復(fù)開閉閥門數(shù)次，當(dāng)閥門處于關(guān)閉位置時，施加全部扭矩;(3)重復(fù)步驟(2)3或4次。
    8、再次緊固和替換在操作幾個小時后，檢查壓蓋的調(diào)節(jié)狀況，必要時加以擰緊，當(dāng)壓蓋不能再進(jìn)一步調(diào)節(jié)時，必須更換盤根
    FESTO電磁閥的指標(biāo)很多，以下項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢測和調(diào)校。
    1)基本誤差：將20~100kPa信號平穩(wěn)地增大或減小輸入氣室(或定位器)內(nèi)，測量各點(diǎn)所對應(yīng)的行程值，計算出“信號—行程”關(guān)系與理論值之間的各點(diǎn)誤差，其zui大值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)按信號范圍的0%、25%、50%、75%、100%5個點(diǎn)進(jìn)行，測量儀表基本誤差應(yīng)限于被測試閥門基本誤差限的1/4。
    2)回差：實(shí)驗(yàn)方法同上。在同一輸入信號上測得的正反行程的zui大差值即回差。
    3)始終點(diǎn)偏差：實(shí)驗(yàn)方法同上。信號上限(始點(diǎn))處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差；信號下限(終點(diǎn))處的基本誤差即為終點(diǎn)偏差。
    4)泄漏試驗(yàn)：通常試驗(yàn)介質(zhì)為常溫水，當(dāng)閥的壓差小于350kPa時，實(shí)驗(yàn)壓力按350kPa做，當(dāng)閥的工作壓差大于350kPa時按允許壓差做。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向進(jìn)入閥內(nèi)，閥出口可直接連通大氣或連接出口通大氣的低壓頭測量裝置，在確認(rèn)閥和下游各連接管*充滿介質(zhì)后，方可測取泄漏量。對主要閥門，還要做強(qiáng)壓試驗(yàn)。
    5)對配套定位器的閥，在安裝、投運(yùn)前，均應(yīng)現(xiàn)場調(diào)試。
    FESTO電磁閥的現(xiàn)場檢查維護(hù)
    FESTO電磁閥由于直接與工藝介質(zhì)接觸，其直接影響到系統(tǒng)和環(huán)境污染，所以對調(diào)節(jié)閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要場合更應(yīng)重視維修工作。其重點(diǎn)檢查維護(hù)部位：
    1)對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的調(diào)節(jié)閥，閥體內(nèi)壁、隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，應(yīng)重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐情況。
    2)固定閥座用的螺紋，內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，應(yīng)重點(diǎn)檢查此部位；對高壓差下工作的閥還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖蝕、汽蝕。
    3)FESTO電磁閥閥芯受介質(zhì)的沖刷、腐蝕zui為嚴(yán)重，檢修時要認(rèn)真檢查是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差情況下閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴(yán)重。